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□本报记者 徐勐

“当前市场环境复杂，我们的建陶、氧化铝等企业生存困难，产品价格降低、订单减少，企业要想破局就必须提升自身的竞争力。怎么提高？今天和大家一起来看看技改为企业带来的效益，共同探讨一条促进企业高质量发展的路径。”日前，在淄博经开区工业企业技改项目观摩点评会上，淄博经开区工委委员、管委会副主任周加军说。

此次观摩点评项目均为淄博经开区智能化、绿色化、高端化、规模化的技改典型项目。在淄博市鲁中耐火材料有限公司生产现场，公司总经理贾元平向35家企业负责人详细介绍了技改的费用及收益等情况。“公司投资400余万元完成了窑炉智能化改造及烟气治理提升技改项目，全年可节约天然气58.15万立方米，每年可减少二氧化硫排放18.4吨，减少氮氧化物排放183.96吨，减少颗粒物排放364.24吨。企业的能耗综合降低了10%，每年为企业节省资金300万元左右，利润增加10%。”贾元平说，作为淄博经开区首家“吃螃蟹”的企业，淄博市鲁中耐火材料有限公司率先响应国家节能减排降耗的政策，通过技改打造耐火材料智能制造节能减排新模式，提高了窑炉生产线自动化程度、生产运行效率，实现了耐火材料生产绿色化转型。

技改提能，智造焕新。今年年初，淄博经开区制定《淄博经济开发区落实“五个优化”推动传统产业新一轮技术改造2023年行动方案》，指导工业企业开展技术改造。截至6月底，全区累计完成工业技改投资4.33亿元，同比增速为近两年来同期最好名次，高于全市工业技改总投资约20个百分点。其中，远丰陶瓷、坤阳陶瓷被评选为淄博市两化融合优秀项目窑炉智能车间；顺昌陶瓷、统一陶瓷等6家企业被确定为山东省首批晨星工厂。

“随着市场压力增大和节能降耗政策的收紧，尽快推动企业技改才能摆脱困境，提升企业的发展底气。今天的观摩不仅为企业带来了思路和方向，也为我们今后的技改提供了借鉴和参考。”山东山铝新材料环境有限公司生产副主管李辉翔表示。于淄博经开区而言，工业智能化、绿色化、高端化、规模化是区内工业发展的路径，市场的压力也让企业对加快技改达成了共识。

此次工业企业技改项目观摩点评会的举行，不仅引导传统企业对标先进典型进行升级改造，更坚定了企业以技改促发展的信心。接下来，淄博经开区将借助亩产效益评价契机，围绕主导产业和特色产业，重点引导规上工业企业策划一批产品附加值高、节能降耗明显的典型技改项目，打造绿色低碳高质量发展示范窗口，不断增强全区高质量发展的韧劲。

编辑：孔鼎
二审：王磊
终审：刘俊峰

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